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影响自动化设备运行的主要因素
随着自动装配设备越来越受到重视,各行业的大部分厂商都会使用自动装配设备。当然,许多工厂自动化部件来制造零件,然后组装各种生产产品,从食品到电子产品。工人手中的工序可以长时间监督和保证流水线的流水作业,Z大限度地发挥短时间生产数千种产品的能力。经常使用的机器需要在没有任何其他人参与的情况下仔细校准和调整。医学研究设施、食品加工厂通常使用自动装配设备在危险区域或可能造成污染的产品中进行装配。机械手或机器人装配设备用于在密封环境中处理产品系统,以降低这方面的风险。玻璃屏障中的技术人员保持产品安全,避免人类接触,但允许质量管理过程。
影响自动化设备综合运行的主要因素有六个:
1.设备故障损失
这是由于突发或慢性故障造成的时间损失,也是由于时间损失而降低总产量的直接损失。
2.设备生产调整损失(或计划外时间损失)
这是伴随无计划生产改造的停工损失,是超出设计规定的生产调整时间的时间损失。
3.设备突然停止和空转损失
设备急停不同于故障,由于临时原因造成设备停止的状态损失称为急停损失。为了减少设备的急停,需要分析各种现象,消除小缺陷,以达到零急停的目标。尤其是在无人设备上,急停到零是必要条件。
4.速度损失
是设备的设计速度和实际设计生产能力的损失。
5.废品和次品的修复损失
因需要修复缺陷产品而造成的产量损失称为缺陷产品修复损失。
6.设备启动损失
就是生产作业开始时发生的损失,也就是从作业开始到产品生产的损失。