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共享自动装配线比较常见问题分析
说到接触器,它有很多优点,如反应敏捷、目光敏锐、实际操作安全方便、有利于远距离操作、欠压和零电压维护等。并广泛应用于电机、DC焊机、汽油发电机和数控车床的操作。因此,有必要快速排除常见故障。在本文中,我们将分享关于如何拆卸接触器的比较常见的故障方式。
一、接触系统异常
1.接触过热和燃烧
这个问题经常出现在频繁或长时间运行的电机控制系统中。轻卡装配线的关键是接触器操作过于频繁或触点体积不足、三相触点不能相互接触、触点表面残留或不平整、接触面损坏不均匀等造成的。
解决方案:如果触点过热烧毁,必须将接触器的触点削尖整平或更换(经济发展允许立即更换接触器),然后才能重新应用,否则触点很容易粘着或过热熔化,导致主控电路短路故障缺相问题。如果接触器容量不足,更换更大容量的接触器。
2.接触电弧焊
严重电弧引起的上部位置会使声接触的表面熔化,然后焊接在一起,使其不可能断裂。接触电弧焊的装配线连接通常是由于接触体积过小、接触扭簧破坏、初始工作压力降低、负载侧短路故障等原因造成的。
解决方案:更换损坏的触点或立即更换接触器。
1)接触器变压器铁芯不能拉进。
接触器运行过程中,电磁线圈电压过低,制造路线不正确,电磁线圈断裂或烧蚀,汽车装配线设备的一部分不方便或动触头卡死,辅助触头松动或卡槽等。
实际解决方案:
如果电压过低,接触器会经常被拉断。您必须检查操作开关电源或控制电路,并将电压调整到标准值。