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影响自动化设备高效率运行的主要因素
在企业生产中，随着客户定制的非标自动化设备产品在及时供货和严守交货期方面要求的不断提高，同时也就提高了对生产设备利用率和可靠性的要求。
日益提高的自动化程度，用户和供货厂家在价值链中关系的增强和工艺技术的创新，增加了生产过程的复杂性。由此使得生产系统易于发生故障。由于较高的自动化程度，要是在生产的某一环节出现停顿，就会严重影响到这一环节前、后的工艺过程。
影响自动化设备综合率运行的因素主要有以下六个因素：
1.设备故障损失
这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。
2.设备生产调整损失(或非计划时间损失)
这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。
3.设备突停与空转损失
设备突停和故障不一样，由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少设备突停，要很好地分析各种现象和彻底地排除小缺陷，以实现突停为零的目标。特别是在实施无人运转的设备上，突停为零更是必要的条件。
4.速度损失
就是设备没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。
5.废次品修理损失
由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。
6.设备开工损失
就是在生产作业开始时发生的损失，即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。
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