重庆主动化出产线由根柢技能设备及各种辅佐设备、控制体系和工件的传输体系构成，根据产品或零件的具体情况、技能需求、技能进程、出产率需求和主动化程度等要素不一样，主动化出产线的规划及其凌乱程度，通常有很大不一样，但通常主动化出产线都由几个根柢有些构成，如图所示。

关于具体的主动化出产线，其构成并非完全相同，按照规划特征，可分为通用设备主动化出产线、专用设备主动化出产线、无储料设备主动化出产线和有储料设备主动化出产线等。

主动化出产线构成体系

1、传送体系

主动化出产线的工件传送系共同般包括机床上下料设备、传送设备和储料设备。在旋转体加工主动化出产线中，传送设备包括重力运送式或强行运送式的料槽或料道，前进、转位和分配设备等。有时选用机械手结束传送设备的某些功用。在组合机床主动化出产线中当工件有适合的运送基面时，选用直接运送方法，其传送设备有各种步进式运送设备、转位设备和翻转设备等关于外形不规则、无适合的运送基面的工件，通常装在随行夹具上定位和运送，这种情况下要增设随行夹具的回来设备。

2、控制体系

主动化出产线的控制体系首要用于保证线内的机床、工件传送体系，以及辅佐设备按照规则的作业循环和联锁需求正常作业，并设有毛病寻检设备和信号设备。为习气主动化出产线的调试和正常运转的需求，控制体系有三种作业状况：调整、半主动化和主动化。在调整状况时可手动操作和调整，完成单台设备的各个动作;在半主动化状况时可完成单台设备的单循环作业;在主动化状况时主动化出产线能接连作业。

控制体系有“预停”控制机能，主动化出产线在正常作业情况下需要泊车时，能在结束一个作业循环、各机床的有关运动部件都回到初始方位后才泊车。主动化出产线的其他辅佐设备是根据技能需要和主动化化程度设置的，如有清洗机工件主动化查验设备、主动化换刀设备、主动化捧屑体系和会集冷却体系等。为前进主动化出产线的出产率，有必要保证主动化出产线的作业可靠性。影响主动化出产线作业可靠性的首要要素是加工质量的安稳性和设备作业可靠性。主动化出产线的打开方向首要是前进出产率和增大多用性、活络性。为习气多品种出产的需要，将打开能疾速调整的可调主动化出产线。