你的产品适合自动化生产线吗？

近日小编接到很多客户想将现有手工生产线改为自动化生产线，但是通过长久机械工程部的评估后建议部分客户放弃了自动化生产线改造和投入的想法，在此小编通过收集资料和长久机械工程部的建议特意将自动化生产线的投入要求列举如下，仅供参考：

一、什么是自动化生产线：

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

二、自动化设备的通用结构：

自动化设备通常由四个系统组成：

1、驱动系统：即自动化设备的动力源。如电力驱动、液压驱动、气压驱动等；

2、传动系统：即将设备的动力传递给各执行机构或辅助机构，以完成规定的动作工艺。如链传动、带轮传动：摩擦传动、齿轮传动或电梯和升降台常用的钢丝索传动等；

3、执行机构：是实现自动化操作与辅助操作的系统。如电动执行机构、气动执行机构、液压执行机构等；

4、控制系统：是控制自动化设备的驱动系统、传动系统、执行机构的控制，将运动分配给各执行机构，使他们按时间、按顺序协调动作，由此实现自动化设备的工艺职能，完成自动化生产。

（二）自动化的控制系统：

控制系统按动作顺序的控制可分为两类：时序控制和行程控制系统。

1、时序控制：

时序控制系统是指按时间先后顺序发出指令进行操作的一种控制系统；

时序控制系统有以下优缺点：

（1）优点：能完成任意复杂的工作循环并调整正常后，各执行机构不会互相干预，分配轴即使转动不均匀，也不会影响各动作的顺序，能保证在规定时间内严格可靠地完成工作循环，特别适用于高速自动化设备中。

（2）缺点：灵活性差，缺乏检测执行机构动作完成与否的装置，故不够安全。

2、行程控制系统：

是按一个动作到规定位置的行程信号来控制下一个动作的一种控制系统。

行程控制系统的优缺点：

（1）优点：按照“命令—回答—执行—命令”的方式进行控制，安全可靠；

（2）缺点：动作从输出到回馈再到给出下一个命令时间周期较长，当一个动作没有完成时下一个动作就不能开始，不适用于高速自动化设备中。

（三）自动化生产线的定义、特点和应用

人们把按照产品加工工艺过程，用工件储存及传送装置把专用自动化设备及辅助设备链接起来而形成的、具有独立控制装置的生产系统称为自动生产线。

自动化生产线适宜于下列产品的生产：

1）定型、批量大、有一定生产周期的产品；如自动装盒机生产线、非标生产线

2）产品的结构便于传送、自动上下料、定位和夹紧、自动加工、装配和检测

3）产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法保证产品的加工数量和质量。

4）以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备。

5）因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时，可设计为自动化生产线。

自动锁螺丝机的使用相对比较简单,但是,不同的厂家生产的机械,其相对是多多少少的会有点区别的,但是总体来说,还是有很多的相似之处的,自动锁螺丝机使用方法如下:

1.检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀.

2.要根据不同的产品进行编程控制,检查所有零部件驱动行程

3.放入物料,进行逐个流程的点动或寸动,从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位,

4.开机试运行,并检查成品的效果,质量.但一切进入稳定后,方可放心使用生产.

5.定期进行质量检查,性能判定.